注塑機的工作原理類似於打針用的注射器，它是一種通過（guò）螺杆(或柱塞)的推力（lì），將經過塑（sù）化（huà）的熔融狀態(即粘（zhān）流)的塑料注入（rù）封閉的模腔中，並在固化定型後獲得製品（pǐn）的工藝過程。下麵我們來了解一下注塑機的用途和維修注（zhù）意事項。
注射成型機具有能夠一次成型（xíng）外型複雜、尺寸精確、質地致（zhì）密的塑（sù）料製品和金屬嵌件等特點，廣泛（fàn）應用於國防、機電、汽車、交通（tōng）、建材、包裝、農業、文教衛生和人民生活的各個（gè）領域。
隨著塑料行業的快速發展（zhǎn），注塑機無論（lùn）在數（shù）量和品種上都占有重要地（dì）位，其總產量占（zhàn）塑料成型（xíng）設備的20%-30%，因此成為當今塑料機械中增長較快、產量較大的機械品種之一。根據相關資料統計，1996~1998年，我國共出口8383台，進口注塑機42959台(套)，其中1998年達到20000台，占塑機銷售總（zǒng）量的42.9%。
維（wéi）修注意事項：
(1)非專業維修人員或未（wèi）經專業維（wéi）修人員許可，不得自行拆模。
(2)在生產過程中發（fā）生小故障，可由調度員進行處理。例如（rú）：
2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴（zuǐ）上敲出，不可使用（yòng）鋼針等硬物敲打模具。
2.2型腔輕（qīng）微模痕，可根據（jù）腔體的光潔（jié）度選擇拋光材料，有紋麵不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石（shí）膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員（yuán）完成。
2.3產品粘模：一般用熱塑包覆產品及頂出部位，冷卻後頂出。例（lì）如，使用火燒時注意（yì）不要損壞模具表麵。
(3)專業人員在維修模具時，不能隨意改變結構（gòu），需要變（biàn）更結構須經（jīng）質（zhì）量工程部同意（yì）才能進行。
(4)保證維修（xiū）質量，選擇合（hé）適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，盡可能快速地完成。
以（yǐ）上所講解的這些內容（róng）就是有關於（yú）注（zhù）塑機的用途（tú）和維修注意事項的相關內（nèi）容，希望看完之後能夠對您有所幫（bāng）助，由於部分內容來自於網絡（luò），僅供（gòng）參考（kǎo），如果您想要了解更多關於液態矽膠（jiāo）注射成型機的相關內容，歡迎來電谘詢（xún）詳情，我們必將竭誠為您服務。
