立式注塑機鎖模故障原因（yīn）及處理方法

　　注射係統是注塑機主要的部件之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺（luó）杆預塑式3種主要（yào）注射方式。現在使用較廣泛的是螺杆（gǎn）式。它的作用是，在注（zhù）塑機的（de）一個循環中，將（jiāng）一定數量的塑料加熱塑化後，通（tōng）過螺杆在（zài）一定壓（yā）力和速度下，通過螺杆向模腔內注入塑料。那麽接下來我們（men）一起來了解一下立式注（zhù）塑機鎖模故障原因及處理（lǐ）方法有哪些。

立式注塑機鎖模故障原因及（jí）處理方法有哪些（xiē）？

　　(一)不鎖模：

　　處理方法：

　　1)檢查和修理前門安全行程開關。

　　2)檢（jiǎn）查電器箱24V5A電（diàn）源，更換保險和電源盒。

　　3)檢查閥（fá）芯是否卡住，清洗閥芯。

　　4)檢（jiǎn）查I/O板的輸出情況，電磁閥是否通（tōng）電。

　　5)檢查液壓安全開關是否緊固，機械鎖（suǒ）擋板是（shì）否開啟。

　　(二)開模機絞響：

　　處理方法：

　　1)檢查潤滑油管是否斷開，若有，必須重新接（jiē）上油管。

　　2)潤（rùn）滑油油量小，增加潤滑油量（liàng），建議50個模子打油一次，或用手動加足潤滑油（yóu）。

　　3)鎖模力大，檢查模具是否需要較大的鎖（suǒ）模力，調整鎖模力。

　　4)放大板電流調亂，檢查電流（liú）參數（shù）是否符合接收標準，重新（xīn）調整電流值。

　　5)平行度超差（chà），用百分表檢查頭（tóu）二板的平行度是否大於驗收標準；水平（píng）線的調（diào）整。

　　(三)等待開模時（shí）間：

　　處理方（fāng）法：

　　1)啟動速度慢，檢查螺釘阻尼（ní）是否太（tài）大（dà），調整螺釘減振孔。

　　2)減振螺絲釘中間孔太大，要檢查Y孔螺釘阻尼是否過大，更換中心孔細的減振（zhèn）釘。

　　(四)鎖（suǒ）模爬升：

　　處理方法：

　　1)二板導軌及柱麵磨損大，檢查二板（bǎn）導軌及柱頭，更換二（èr）板銅套，哥（gē）林（lín）柱，加注（zhù）潤（rùn）滑油。

　　2)開鎖模速度（dù）壓力調整（zhěng）不當，設定（dìng）流量20，壓力99時鎖模二板不應爬升（shēng），調節流量比例閥孔或先導閥孔，調整比例閥（fá）線性電流值（zhí）。

　　3)管道和（hé）油缸內（nèi）有空氣，排（pái）放。

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