當我們尋找廠家生產液體矽膠產品時（shí），液體矽膠（jiāo）機械廠有專門的工程師為我們提供各種產品成（chéng）型方案（àn）、液體矽膠產品模具製造、產品生（shēng）產工藝難度等，但整個產品注射成型方案需要各方麵的配（pèi）合。下麵（miàn）小編介紹關於液體（tǐ）矽膠機不能射膠的解決方法與日常維護的內容，歡迎閱讀！
液體（tǐ）矽膠（jiāo）機（jī）不能射膠的解決方法：
1.液態矽膠送料機射（shè）嘴有髒東西（xī）堵塞。檢查射嘴是否（fǒu）不通。清潔或更換（huàn）射（shè）嘴。
2.分膠阻隔（gé）。拆下法蘭，檢查分（fèn）膠嘴是否破裂。更換（huàn）分膠嘴。
3.射膠方向閥卡（kǎ）住了。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻（zǔ）15-20歐姆，正常情況下閥門堵塞。清潔閥門或更換方向閥。
4.液（yè）體矽膠機射膠（jiāo）活塞（sāi）杆（gǎn）斷裂。鬆開射膠活塞杆，檢查活塞杆是否破裂。更換活塞杆。
5.料筒溫度過低（dī）。檢查實際溫度是否達到該材料所需的熔（róng）點溫度。再調整料筒溫度。
6.射膠活塞密封圈損壞。檢查（chá）活塞密（mì）封圈是否損壞。更換密（mì）封圈。
液體矽膠機的日常維護：
1.更（gèng）換膠種，需要清洗管道（dào）。此時，首先關閉進料閥（fá），打開進料閥，排出桶中剩餘的膠水，然後關閉進料閥，打開進料閥，將（jiāng）清洗溶劑（jì）倒入儲存桶中，激活（huó）機體，按照平時的操作方法將溶劑（jì）壓出（chū）並衝洗幹（gàn）淨（jìng）。
2.如果氣壓進氣異常，發現有水（shuǐ）蒸氣，請將調壓過濾器中的水蒸氣排（pái）除（chú）或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請少量試用矽膠點（diǎn）膠機，掌握產品的使用技巧，避免（miǎn）出錯。當測試沒有問題時，使用雙液滴膠機或雙（shuāng）液灌膠（jiāo）機大量（liàng）生產；真空係統抽真空去除膠水中（zhōng）的氣泡，以消除攪拌過（guò）程中產（chǎn）生的氣泡，或靜置10-20分鍾後再（zài）使用（yòng），以便及時（shí）消除混合（hé）時產生的氣泡。混合在一（yī）起（qǐ）的膠水量越大。
3.請（qǐng）定期擦拭機器部分，以延長使用壽命。混（hún）合的膠水量越多，反（fǎn）應越快，固化速度越快。因此，應根據實際生產情況合理配合（hé）膠水，否則會造成膠水浪費。排除事故，提（tí）高生產效率。如今，液體控製技術（shù）和點膠設備已廣泛（fàn）應用於現代工業（yè）的各個生產（chǎn）領域。
4.機（jī）器長時間（jiān）停機時，應（yīng）拔掉電源（yuán），這樣不僅可以延長機器的使用壽命，還可以節省大量的電費。隨著工業的快速發展，液體控（kòng）製技術和點膠（jiāo）設備也在不（bú）斷發展到超（chāo）高（gāo）精度控製、多樣化和專業化。集裝袋（dài）批發產品在使用過程中容易受到紫（zǐ）外線的影響而老化。因此，在產品生產中，有（yǒu）必（bì）要對其進行抗紫外線（xiàn）檢測，以確（què）保其良好（hǎo）的使用效果。目前，液體矽膠機的檢測量也在逐步提高。
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