液態矽膠注射成（chéng）型機的工藝的優勢以及行業應用

　　液態矽膠的注射成型已得到廣泛推廣。最（zuì）近，該方法由於其能夠（gòu）在短時間內進行自動模塑和用塑料複合模塑的優（yōu）點而成為工業上廣泛關注的模塑方法。下麵小編和（hé）大家分享關於液態（tài）矽膠注射（shè）成型機的工藝（yì）的優勢以（yǐ）及行業應用的內容，歡（huān）迎閱（yuè）讀！

液態矽膠注射成型工藝（yì）的優勢：

　　1，大批量生產

　　先進的LSR材料為製造商提供了機會，可以經濟高效地大批量生產複雜（zá）的液態有（yǒu）機矽（guī）注塑成型零件。

　　2，汙染幾（jǐ）率低

　　LSR的製造過程在封閉的係統中進行，這（zhè）減少了汙染的可能性，因為操作員無需接觸材料，也不會暴（bào）露在環境中。

　　3，更高的自動化（huà）水（shuǐ）平

　　固（gù）態矽膠的加工過程非常費力，但LSR可以實現（xiàn）注射設備，工具和頂出設備的自動化。這導致更低的（de）人工成本來監視係（xì）統和更換料（liào）桶。

　　4，快速（sù）的循環時間

　　LSR組件的循（xún）環時（shí）間取決於以下因素：

　　消除飛邊和浪費

　　液態矽（guī）橡（xiàng）膠不會產（chǎn）生飛邊廢料，因為它能夠製造出無飛（fēi）邊的模具。

　　模具和可能的嵌件的溫度。

　　材料到達模具時的溫度。

　　組件的幾何形狀（zhuàng）。

　　一般的硫化特性。

　　固化材料的化（huà）學性質。

　　Silastic LSR通過將注射筒和冷流（liú）道預熱到40-80°C，可以更快地固化。

　　5，增強的安全性

　　自動化選項使操作（zuò）員無需進入成型區域。使用傳送帶，斜槽或機器人將零件從注塑（sù）機中取（qǔ）出，從而減少（shǎo）了燙傷或其他安全隱患。

　　液（yè）態矽橡膠注模為客戶提供了適合各種應用的（de）一致（zhì），高效和經（jīng）濟高（gāo）效（xiào）的加工方法。

液態（tài）矽膠射出成型機的行業應用：

　　1. 母嬰矽膠製品行業

　　液態矽膠射（shè）出成型機的行業應用最早的應該（gāi）屬於母嬰行業上， 使用液態矽膠機生產較多的矽膠產品有：矽膠奶嘴、矽膠安撫奶嘴， 矽膠牙膠，矽膠奶瓶，矽（guī）膠碗， 矽膠（jiāo）勺子，矽膠吸奶器，矽膠母乳保護套（tào），矽膠牙（yá）刷等等。

　　2. 醫用矽膠製品行業

　　液態矽膠的醫用級品質和高（gāo）品質讓很多醫（yī）用矽膠製品（pǐn）由PVC材（cái）料或乳膠（jiāo）材料改用（yòng）液態矽膠材料來生產，使用液態矽膠射出成（chéng）型機生產的醫用矽膠產品主要有矽膠喉罩（zhào），矽膠氧氣麵罩，矽膠呼（hū）吸麵（miàn）罩（zhào），矽膠導尿（niào）管，矽膠負壓球，矽膠胃管，矽膠（jiāo）支架，矽膠閥門，矽膠切口保護套（tào）等等。

　　3. 電子矽膠製品行業

　　電子行業的（de）高精密品（pǐn）質要（yào）求，讓很多矽膠（jiāo）產品隻能選用（yòng）液態矽膠注射成型的工藝才能完成，目前使用液態矽膠射出成型機生產的電子產品主要有防水類的密封產品較（jiào）多，主要的矽膠產品有矽膠手機保護套（矽膠包PC）， 手機卡托（矽膠包金屬），手機USB/耳機接頭防水密封件（矽膠包塑膠或金屬），手機喇（lǎ）叭震膜，矽膠耳機套（tào），矽膠手表帶，矽膠充電寶外殼，矽膠音箱配件等等。

　　4. 勞（láo）保、潛水防護行業

　　矽膠很好的氣密性，目前很多勞保和潛水上的用品會用（yòng）到液態矽膠來生產，我們見得比較多（duō）的有矽膠防塵麵（miàn）罩， 矽膠防（fáng）毒麵罩，矽（guī）膠防護鏡，矽膠呼吸閥片，矽膠防噪（zào）音耳塞，矽膠（jiāo）潛水麵罩，矽膠咬嘴等等（děng）。

　　5. 廚衛矽膠製品行業

　　食品級液態矽膠已（yǐ）經應用（yòng）在我們的廚房、衛生間裏，我們看到比較（jiào）多的產品有矽膠（jiāo）蛋糕盤，矽膠和麵（miàn）器，矽膠鏟子，矽膠水杯，矽膠花灑，矽膠馬桶（tǒng）密封膠，矽膠（jiāo）花灑頭都是使用液態矽膠射（shè）出成型機（jī）來（lái）生產。

　　以上就（jiù）是今（jīn）天（tiān）的全部內（nèi）容，相信大家對（duì）液態矽膠注射成型機的（de）工藝的優勢以（yǐ）及行業應用也有了一定的認識。非常感謝您的耐心（xīn）閱讀。如還想了解更多關於液態矽膠注射成型機的相關問題（tí），您可以撥（bō）打右上角的服務熱（rè）線，與我們谘詢。