注塑機的工作原理類似於打針用的注射器,它是一種通過(guò)螺杆(或柱塞)的推力,將經過塑化的熔融狀態(即粘流)的(de)塑料注入封閉的模腔中,並在固化定型後獲得製品的工藝過程。下麵(miàn)我們來了解一下注塑機的用途和維修注意事項。
注射成型機具有能夠(gòu)一次成型外(wài)型複雜、尺寸精確、質地致密的(de)塑料製品和(hé)金屬(shǔ)嵌件等特點,廣泛應用於國防、機電、汽車、交通、建材、包裝、農業、文教衛生和人民生活的各個領域(yù)。
隨著塑料行業的快速發展,注塑機無論在數量和品種上都占有重要(yào)地位,其總產量占塑料成型設備的20%-30%,因此成為當今塑料機械中增長較快、產量較大的機械品種之一。根據相關資料(liào)統計,1996~1998年,我國共出口8383台,進口注塑機(jī)42959台(套(tào)),其中1998年達到20000台,占塑機銷售總量的42.9%。
維修注意事項:
(1)非專業維修人員或未經專業維修人員許可,不得自(zì)行拆模。
(2)在生產過程中發生小故障,可由調度員進行(háng)處理。例如:
2.1進膠口粘模:應用銅針在進料嘴上敲出,不可使用鋼針等硬物敲(qiāo)打(dǎ)模具。
2.2型腔輕微模痕,可(kě)根據腔體(tǐ)的光潔度選擇拋光材料,有紋麵(miàn)不可使用砂紙等拋光材(cái)料,一般用銅刷蘸鑽石(shí)膏或金剛砂漿刷洗,由專(zhuān)業維修人員完(wán)成。
2.3產品(pǐn)粘模:一般用熱塑包覆產品及頂出部位,冷卻後頂出。例如,使用(yòng)火(huǒ)燒時注意不要(yào)損壞(huài)模具表麵(miàn)。
(3)專業人員在維修模具時,不能隨意改變結構,需要變更結構須(xū)經質量工程部同意才能進行。
(4)保證維修質量,選擇(zé)合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法,盡可能快速地完成。
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