隨著液態矽膠產品應用越來越廣泛（fàn），有電子，密封件，汽車，醫療，嬰兒（ér）產品，潛水，廚房，成人用品（pǐn）等各個行（háng）業的應用越來越（yuè）多，據統計，在歐美市場上，矽膠產品的80%已經采用先進的液態（tài）矽膠注（zhù）射成型工藝，隻有不到20%的低端產品采用固（gù）態工藝，下麵小編介紹關於液態矽膠模具技術難點以及模具的使用壽命的內容，歡迎閱讀（dú）！
液態（tài）矽膠模具（jù）技（jì）術難點：
1、液態矽膠是（shì）一（yī）種流動性特別好的（de）材料，高於0.002的縫（féng）隙就會跑膠進去（qù），所以，對於精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的最基本的要求
2、其次，對於溫度的控製要非（fēi）常的精度，在模具設計的時候，加熱係統的設計以及熱傳遞流道的設計非常（cháng）重要，要根據材料與結構的不同，選擇不（bú）同的加熱元件，比如是發熱管加熱還是（shì）油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對於溫度在不同（tóng）金屬介質中的（de）傳導如何控製溫（wēn）差，這些都是技術難點（diǎn）
3、流道的設計與加工控製，根據產品的要求與效率的不同要求，設計不同的流（liú）道模式，冷流道（開放式（shì），針閥式），半冷流道，普通流道等等
4、排氣的處理方式（shì），根（gēn）據實際情況（kuàng）做不同的選（xuǎn）擇，例如通過（guò）開透氣槽（cáo），還是（shì）抽真空等方式（shì）
5、與自動化工（gōng）裝的配合，矽膠產品（pǐn）的（de）生產要（yào）想（xiǎng）達至高效率，一定要考慮脫模（mó）問（wèn）題，是氣脫還是自動機（jī）械（xiè）手夾（jiá）取（qǔ），還是頂出或是吹氣，在（zài）設計製造模具的時候都（dōu）要特別考（kǎo）慮
液態矽膠（jiāo）模具與固態模具（jù）的使用壽命：
1、固態矽膠模具結構簡單，工序簡單，模具材料一般不會做熱處理，固（gù）態矽膠模具壽命在10萬次（cì）以內。
2、液（yè）態矽膠（jiāo）模具結構複雜一些，模芯基本（běn）上都會做熱處理。而且液態矽膠材料粘度低，成型後硬度低，生產中材料和產品不會對模具產生任何磨損。
3、故液態（tài）矽膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養好，甚至（zhì）可以（yǐ）用的更長。
液態矽膠模具壽命比固態（tài）矽膠模具壽命高（gāo）達5~20倍不等（děng），要是您想做壽命高，產品質量高的產品（pǐn）建議選（xuǎn）擇（zé）液態矽膠模具哦，
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