液體矽膠注射成型機（jī）所生產的最經典的產品應該就是液體矽膠（jiāo）按（àn）鍵以及奶嘴了，這（zhè）兩種產品（pǐn）生產的（de）產量（liàng）是很大額，雖然成為較固體矽膠高，但是因為市場的需求量很大，並且在生（shēng）產的過（guò）程中廢料的產（chǎn）生不是很多，這樣就促使整體的生（shēng）產成本並不是很高（gāo）。並且液體矽膠奶嘴是透明的，這樣還能進一步的促（cù）進生產（chǎn）。下麵分享（xiǎng）液態矽膠射出機正確維護方式以及提高生產效（xiào）率的內容，歡迎閱讀！
液態矽膠射出機正確維護方式：
一、定（dìng）期（qī）維護的橡膠（jiāo）模具磨損曲（qǔ）線,是存在於每一個模具。橡（xiàng）膠模具維（wéi）修是（shì）在實現領域（yù）的（de）異常磨損,這段（duàn）時間衝（chōng）壓（yā）加工的數量很容易學習。當滿足加工數量,橡膠模具維護的實現,維護計劃,不（bú）僅（jǐn）容易學習維修項目,也容（róng）易控製維（wéi）修時間。
二、改良（liáng）維護為了延長（zhǎng）模（mó）具（jù）壽命、安定品質（zhì）、容易維護等目的，而改良部（bù）份模模具特別維護。
三、日常維（wéi）護是指正常的橡膠模具清洗、檢查（chá）,並（bìng）搬到油等。這個工作（zuò）通常是確認模具處於正（zhèng）常（cháng）狀態,可以早期發現異常。
四、事故狀態維修的橡膠模具加工,將會有（yǒu）一（yī）些變化,形成國家不能繼續使用。比如毛（máo）邊變大,錯誤的大小,如（rú）疤痕、模具零件（jiàn）的燃燒。因為類似的異常開始模具維修、保養的內容稱為事（shì）故。這種維護通常使用直（zhí）到近極限,如果橡膠（jiāo）模具維護成本的時間（jiān）更重要（yào）的是,生命是短暫的模具。因為這是一個（gè）突然的維護,所（suǒ）以必須有一個設備在計（jì）劃停止（zhǐ）,和緊急維修。
提高液（yè）態（tài）矽膠射出（chū）機生產效率：
提高液態矽膠射出機操作人員（yuán）可以直接在人機（jī）界（jiè）麵上輸（shū）入不（bú）同產品模具所需要的注射量，送料係統邊送料邊對輸出量進行統計，輸達到設定（dìng）量時送料係統自行停（tíng）止（zhǐ）注射。根據產品和模具的設計不同，係統可以實現在不（bú）同（tóng）的注射階段采用不同的注射速度，達（dá）到（dào）可選的分段注射模式（shì），提高液態矽（guī）膠射出機（jī），注射過程可分成四段，每段采用（yòng）不同的注射速度(流量（liàng）)和注射壓力，以適應不同產品模具的注射（shè）過程（chéng）優化需求，提高液態矽膠射出機（jī）生產效率和製品質（zhì）量。
1、采用（yòng）產（chǎn）品專用模座，有效提高生產效（xiào）率，節（jiē）省（shěng）原料;
2、模具設計抽真空確保產品無缺料;
3、機器結構油路係統、電控係統特別設計，使機械動作快速完成;
4、左右模獨（dú）立控製射出係統便於生產時調整產品荷重;
5、適合大量快速生產。
液態矽膠送料機專業高效持（chí）續供料設計的雙定量缸供料係統，解決在更（gèng）換原（yuán）料時（shí）不可繼（jì）續供（gòng）料的工作。主要用於平（píng）板硫化機的點膠供料，手動送料，注塑（sù）機供料係（xì）統（tǒng）等，為完成液態（tài）矽膠成型工（gōng）藝提供持續供了送料的工作。
液態（tài）矽膠送料機（jī）可以配用（yòng）立式（shì）注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產品或模具進行生產適用於矽膠製品類。如電力行業、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品等產品生產。可根據客戶（hù）的需要選配色漿泵，可製造（zào）各類顏色的產品。
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