液態矽膠英文簡稱LSR，是一種可以備受消費者和廠家青睞的產品，液態矽膠是由矽膠製（zhì）品製作而（ér）成，有良好的彈性（xìng）和（hé）防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質（zhì）的侵蝕，所以（yǐ）一般用於替代生活塑料用品。下麵小編要和大家介（jiè）紹關於液態（tài）矽膠注射成型（xíng）機（jī）關鍵部（bù）件以及成型（xíng）過程的內（nèi）容，歡迎閱讀！
液態矽膠注射成（chéng）型機的關鍵部件：
由於液體矽（guī）膠的低粘度，在加工過程中應考慮材料的回流和泄（xiè）漏，因此有必要密封螺釘；液體矽膠膨脹係數高，加熱時會膨脹，冷卻時會略有收縮。因此，模具中的零件不能保持精確（què）的側（cè）邊距。因此，可（kě）采（cǎi）用冷流道（dào）加（jiā）工。液體矽膠應保持低溫和流動性（xìng）。冷流道采用閉（bì）合係統。在注射循環中，閉（bì）合係統采用密封針（zhēn）或針閥控製LSR材（cái）料的準確測量。由於矽橡膠具有（yǒu）明顯的加熱膨（péng）脹（zhàng）特性，收縮率為2~4%（硫化溫度為150℃），矽橡膠具有壓力變形的（de）特點。
液態矽膠注射成型機的過程：
液體矽膠（jiāo）是一種（zhǒng）雙組分的液體材料，分為A組分和B組分。混（hún）合器的工（gōng）作將A組分和B組分以1:1的準確（què）比例完全（quán）混合。由於部分產品是（shì）彩色設計，因此配備了彩色泵組和顏色測量部分。A+B組分、添加劑和顏色完全混合後進入塑料係統。該塑料螺釘具有均勻混合的功能。混合物（wù）通過螺釘注入熱模，矽膠在模具溫度170~200℃下固化。當使用冷流道係統時，值得注意的是，流道應足夠（gòu）冷。為避免漏膠，針閥安裝在模具部件表麵。噴膠完（wán）成後，針閥立即關閉噴嘴。
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