液態矽膠（jiāo）機（jī）是利用機械設備加工，效果好，速度也快，對於很多（duō）塑膠行（háng）業（yè）來說，這些液態矽膠機也算是帶動了 部分行業的發展，占據一定（dìng）的優（yōu）勢，在日常中雖然是不起眼，但是在工（gōng）業中（zhōng）扮演的角色也很大，在使用完液（yè）態矽膠（jiāo）機之後，過一段時間進行清潔，維護使用壽命，接下來哥給大家介紹液態矽膠機的日常保養以（yǐ）及檢查的內容。
液態（tài）矽膠機（jī）日常保養步驟：
1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩餘膠料排出後，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時操作方式（shì）將溶劑壓出衝洗。
2、氣（qì）壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過（guò）濾器內之水氣排除或檢查氣（qì）壓（yā）源有無（wú）異樣即可。矽膠點膠機在膠水大量使用（yòng）前（qián），請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯（cuò），當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空係統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除（chú）攪拌（bàn）過程中產（chǎn）生的氣泡，或靜置10-20分鍾再使用，以使混合時產生的氣泡及時排（pái）除，混合在一起（qǐ）的膠量越（yuè）多。
3、機台部分請定期擦拭幹淨，以增加使（shǐ）用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會（huì）越快，所以要根據實（shí）際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生（shēng）產效率。如今液（yè）體控（kòng）製技術和點（diǎn）膠設備（bèi）廣泛地應用到（dào）現代工（gōng）業（yè）中的（de）各種生產領域。
4、機台（tái）長時間停用時應當拔下電源，這（zhè）樣不僅能使（shǐ）機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需（xū）要，液體控（kòng）製技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控製和多樣化及專業（yè）化（huà）。集裝袋批發的產品（pǐn）使用中容易受紫外線的影響而出現老化等問題，所以在產（chǎn）品製作（zuò）中，需要（yào）對其進行抗紫外線的檢測，確保它的使用效果優良，目前（qián）液態矽膠機的檢測量也在逐步提升。
液態矽膠機的檢查：
一：潤滑係統的檢查。每班操作前，應對明文規定的每（měi）天潤滑點補加潤滑脂來做好潤滑。若機器設（shè）備有集中化的潤滑係統，應（yīng）當每天定期檢查油量，並在油量降至（zhì）規定下限以前予以增補潤滑脂。機器設備在（zài）初（chū）次開機運行前，應添加潤滑油到要求的潤滑油位（wèi）置，之後可每三個月添加一次。
二：定期檢（jiǎn）查燃油箱內的油量。每天應定期檢查油箱油量（liàng），若油量在油尺標中心線下列，應及時性增補油量，使油量達標中心線。在此（cǐ）操（cāo）作過程（chéng）中，要（yào）特別注（zhù）意工作上油的整潔，避免水、鐵屑、木渣、棉紗等髒物嚴重汙染油品，造成油品的劣化或各種閥門（mén）的堵塞。
三：加溫安全裝置定期檢查。每班接班後，應查（chá）驗（yàn）加溫安全裝置，檢查加溫是不是一切正常、加（jiā）熱（rè）圈有沒有接觸不良、連接導紅（hóng）有無我落，及（jí）其熱電偶觸碰是（shì）不是保持良好等具體內容。
四：安全（quán）設施定期檢查。每班應當定期檢查（chá）各電器開關，特別是在是安全門以及限位開關是不是一切（qiē）正常（cháng）。在接班前，應當檢（jiǎn）查急停開關和安全門。當液態矽膠機啟動後，按下急停（tíng）開關，要求（qiú）液壓泵或者電動（dòng）機能立刻停止運行，其他功能部件立刻停止運動。
以上就是今天的全部內容，相信大家對液態矽膠機的4種檢查和日常保養也有了一定的認識。非常感謝您（nín）的耐心閱讀。如（rú）還想（xiǎng）了解更多關於液態矽膠機的相關問題，您可以撥打左上角的服務熱線，與我們谘詢。
