液體矽膠是注射成型液體（tǐ）矽橡膠(LSR)：全名為注（zhù）射成型液體矽橡膠，硫化設備為注射成型機。注（zhù）射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，隻需一個工人取產品即可），下（xià）麵小（xiǎo）編分享關於液態矽膠與（yǔ）固態矽膠區別在哪裏？成型工藝分類分為哪些？的內容，歡迎閱讀！
液態矽膠與固態矽膠區別在哪裏？
一、液體矽膠和固體的外形區別
兩者的從外觀上可以看出來，一個固態一個液態。
1、液體矽膠就是呈液體狀態，具有流動性，它是一種高透明高安全的（de）食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。
2、固體矽膠就是呈固體（tǐ）態，沒有流動性，他也是一種透（tòu）明的環保材料，成型時需要加（jiā）硫化劑加快硫化成（chéng）型時間，敞模投料成型。
二、液體矽膠和固（gù）體從使用領域上的區別
1、液態矽膠一般使用（yòng）於嬰兒用品和廚房用品以及醫（yī）療用品方（fāng）麵，是可（kě）以直接接觸食物和人體（tǐ）的。
2、固態矽膠一般（bān）使用於（yú）生活用品和工業雜件以及汽車配件等方麵。
3、液態矽膠和固態矽膠的安全性：液態矽膠是高透明高安全（quán）的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料（liào）成型。固態矽膠是透明的材料（liào），成型時需要加硫化（huà）劑加快硫（liú）化成型時（shí）間，敞（chǎng）模投料成型。
矽膠製品根據成型工藝分類：
1、模壓矽（guī）膠製品，模壓矽膠製（zhì）品通常是通過高溫模具（jù）在（zài）放入添加硫化劑的固體矽（guī）膠原料後通過硫化機台施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓矽膠的硬度通常在30°C-70°C。原料（liào）配合色膏按（àn）照潘通（tōng）色卡號調出顏色（sè），模具的形狀決定了模（mó）壓矽（guī）膠製品的形狀，模壓矽膠製品是矽膠行業中（zhōng）運用較廣泛的一種。
2、擠出矽膠製品，擠出矽膠製品通常是通過擠出機（jī）器擠壓矽膠成型的，一般擠出矽（guī）膠形狀是（shì）長條的，管狀的可隨（suí）意裁剪，但是擠出矽膠的形狀（zhuàng）有局（jú）限性，在醫療器械，食品機械中廣泛使用。
3、液態矽膠製品，液態矽膠製品是通過矽膠（jiāo）注塑噴射成（chéng）型的，產品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿（fǎng）真人體器官，醫療矽膠胸墊，等廣泛運用。
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