液態矽膠（jiāo）機是利用機械設備加工，效（xiào）果好，速度也（yě）快，對於很多塑膠行業來說，這些液態矽膠機也算是帶動了 部分行（háng）業（yè）的發展，占據一定的優勢，在日常中雖然是不起眼，但是在工業中扮演的角（jiǎo）色也很大，在使用完（wán）液態（tài）矽膠機之後，過一段時間進行（háng）清潔，維護使用壽命，接下來哥給大家介紹液態矽膠（jiāo）機的日常保（bǎo）養以及檢查的內容。
液態矽膠機日常保（bǎo）養步驟（zhòu）：
1、更換膠種，需清洗管路。此（cǐ）時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶（tǒng）剩（shèng）餘膠料排出（chū）後，關閉排料閥打開進料（liào）閥將清洗溶劑倒入儲（chǔ）膠桶內，激活機體，按平時操作方式將溶劑壓出衝洗。
2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異（yì）樣即可。矽膠（jiāo）點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌（zhǎng）握產品的使用技巧，以免差錯，當測試（shì）沒問題時，再用雙液滴（dī）膠機或雙液灌膠機進行大批量的（de）生產;抽真空係統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪（jiǎo）拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鍾再使用，以使混合時產生（shēng）的氣泡及時排除，混合在一起（qǐ）的膠量越多。
3、機台部分請定期擦拭幹淨，以增加（jiā）使用壽命（mìng）。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以（yǐ）要根據實（shí）際（jì）生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控製技術和點膠設備（bèi）廣泛地應用到現代工業中的各種（zhǒng）生產領（lǐng）域。
4、機台長（zhǎng）時間停用時應當拔下電（diàn）源，這樣不（bú）僅能使機器的壽命延長而且（qiě）還會省下來不少的電（diàn）費。隨著日新月異的工業發展的需要（yào），液體控製技術和（hé）點膠設備也在不斷的發展到（dào）超高精密控製和多樣化及專業化。集裝（zhuāng）袋（dài）批發（fā）的產品使用中容易受紫外線的影響而（ér）出現老化等問題，所以在產品製（zhì）作中，需要對其進行抗紫外線的檢測，確保它的使用（yòng）效果優（yōu）良，目前液態矽膠機的檢（jiǎn）測量也（yě）在逐（zhú）步提升。
液（yè）態矽膠機的檢查：
一：潤滑係統的檢查。每班操（cāo）作前，應對明文規定的（de）每天潤（rùn）滑點補加潤滑脂來做（zuò）好（hǎo）潤滑。若機器設備（bèi）有集中化的潤滑係統，應當每天定期檢查油量，並在（zài）油（yóu）量降至規定下限以前予以增補潤（rùn）滑脂。機器設備在初次開機運（yùn）行前，應添加潤滑（huá）油到要求的（de）潤滑油位置，之（zhī）後可每三個（gè）月（yuè）添加一次。
二：定期檢查燃油箱內的油量。每天應（yīng）定期檢查油箱（xiāng）油量，若油量在油尺標中心線下列，應及時性增補油量（liàng），使油量達標中心線。在此操作過程中，要特別注意工作上油的（de）整潔，避免水、鐵（tiě）屑、木渣（zhā）、棉（mián）紗等（děng）髒物嚴重汙染油（yóu）品（pǐn），造成油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三（sān）：加溫安全裝置定期檢查。每班接班（bān）後，應（yīng）查驗加溫安（ān）全裝置，檢查（chá）加溫是不是一切正常、加熱圈有沒有接觸不良（liáng）、連接導紅有無我落，及（jí）其熱（rè）電（diàn）偶觸碰是（shì）不是保持良好等具體內容。
四：安全設施定期檢查。每班應當定期檢查各電器開關（guān），特別是在是（shì）安全門以及限位開關是不是一切（qiē）正常。在接班（bān）前，應當檢查（chá）急停開關（guān）和安全門。當液態矽膠（jiāo）機啟動後，按（àn）下急停開關，要求液壓泵或者電動機能立刻（kè）停止運行，其他功能（néng）部件立刻停止運動。
以上（shàng）就是（shì）今天的全部內容，相信大（dà）家（jiā）對液態矽膠機的4種檢查和日常保養也有了一定的認識。非常感謝（xiè）您的耐心閱讀。如還想了解更多關於液態矽（guī）膠機（jī）的相關（guān）問題，您可以撥打左上角的服務熱線，與我們谘詢。
